Språk
Arbeidsprinsippet tilhydraulisk gummiskjæremaskiner basert på trykket som genereres av det hydrauliske systemet for å drive gummiskjærekniven for å utføre kuttehandlingen. De spesifikke trinnene er som følger:
1. Legge til materialer: Operatøren plasserer rågummiblokken eller annet plastmateriale under gummiskjærekniven.
2. Start det hydrauliske systemet: Ved å trykke på startknappen driver motoren i det hydrauliske systemet vingepumpen gjennom koblingen, og hydraulikkoljen kommer inn i det øvre kammeret i arbeidssylinderen gjennom vendeventilen, og genererer trykk.
3. Kuttehandling: Trykket fra arbeidsoljesylinderen skyver gummiskjærekniven for å bevege seg nedover, falle langs sleiden på rammen og kutte gummimaterialet.
4. Grensebryterkontroll: Rammen er utstyrt med to øvre og nedre grensebrytere, som styrer vendeventilen for å endre bevegelsesretningen til gummiskjærekniven og beskytte stempelsylinderhodet.
5. Automatisk retur: Etter at gummiskjærekniven har fullført kuttingen, er den avhengig av hydraulikksystemets handling for automatisk å gå tilbake til startposisjonen og forberede seg til neste kutting.
6. Sikker drift: Hydrauliske limskjæremaskiner er vanligvis utstyrt med sikkerhetsinnretninger, for eksempel nødstoppbrytere, for å sikre sikker drift.
7. Allsidighet: Denhydraulisk gummiskjæremaskinkan ikke bare kutte gummi, men også håndtere en rekke materialer som silikon, lær, papp og plastplater.
8. Høy effektivitet og energisparing: Den hydrauliske limskjæremaskinen er enkel å betjene, har egenskapene til høy effektivitet og energisparing, høy kostnadsytelse, og sparer tid og krefter.
9. Automatisering: Noen hydrauliske limskjæremaskiner kan realisere automatisk kontroll for å forbedre produksjonseffektiviteten og sikkerheten.
Dehydraulisk gummiskjæremaskiner designet for å forbedre kutteeffektiviteten og presisjonen samtidig som den forenkler driftsprosessen og er egnet for kutting av ulike plastmaterialer.
Skype
